啤酒厂压缩空气出糟系统的节能改造

来源:魏翔 发布时间:2018-11-13 02:57:54 点击数: 2

康迪,消毒专家康迪日用化工有限公司>三角瓶5000mL12叩麦汁卡式罐20L12°P麦汁现场扩培2.2培养时的注意事项1〉不能采用篼浓麦汁培养,全部采用加酒花好,酵母细胞最高密度可达60后期小于2x 1炉个/mL,发酵度68% ~8天,酵母耐酒精能力强,口感干净淡爽,后期酵母死亡率< 3%,酿造周期20天。

  2离浓酵母纯种培养2.1培养工艺流程斜面菌种一液体试管5mL12P麦汁三角瓶50mL12P麦汁三角瓶500mL12P麦汁24h的12P麦汁;严格控制对数生长期移种;3苗种保藏方法选用CP级的液体石蜡置于三角瓶内,塞上棉塞,外保牛皮纸,于0.IMPa压力下灭菌30分钟,然后置于45干燥箱中,3天以上蒸发石蜡中的水分备用。

  用带旋盖的试管,制作麦汁斜面,挑选刚复壮的原种接于斜面,25培养3天。往斜面中加人石蜡,液体石蜡要高于斜面1厘米以上,保存于2-4的冰箱中。保存菌种每12年移种一次。试验结果,液邋保存较普通斜面保存的酵母存活睥涵碟技Sam年第bookmark3(华润言花啤酒有限公司114041我厂糖化过滤槽排糟系统原设计采用螺旋输送排糟和压缩空气管路吹送的方法,将麦糟随管路输送至400米外。

  麦糟经螺旋输送至压缩空气吹管处,压缩空气将麦糟吹成团状,麦糟经排糟管输送至排放处。其中压缩空气由气动阀控制开通和闭合,排糟过程中,气动阀一直处于开通状态,压缩空气―直吹扫排糟管路。经过一段时间运行,我们发现存在一些缺点:①压缩空气压力不好控制,压力值太大,容易把糟团吹散,造成压缩空气大量泄漏,而且排糟缓慢,出糟时间过长;②压缩空气压力值太低,造成糟团输送困难,容易堵料,同样,出糟时间也较长;③如果酒糟含水较多,在空压吹扫时,酒糟很难形成糟团,造成输送困难;④由于出糟时间长,压缩空气浪费严重,加之螺旋输送机的电机减速机耗费电能,造成出糟时间长、耗能源大。

  根据以上情况,我们对出糟系统进行了改进,首先,在控制气动阀的电磁阀上加装时间继电器(如所示),使电磁阀间歌周期性动作。

  动作顺序为:①电磁阀开,气动阀开,压缩空气开始吹糟;②电磁阀关,气动阔关,压缩空气停止吹扫。过程时间为开3秒,停10秒。这样改变气动阀的开闭,使压缩空气间歇吹扫排糟管,在压缩空气停止间隙,螺旋可以推动酒糟有效形成糟团,还可以防止压缩空气出现空管泄漏的现象。

  改造成本很低,仅仅需购买一个时间继电器。

  W间继电器气动阀围1排糟改造电气原理圈通过实际生产检验,改造前出糟需2小时,改造后仅需1小时,如果加上生产过程中电磁阀的间歇时间(约0.23小时),共减少供给压缩空气时间1.23小时,节约了压缩空气61.5%,媒旋输送电机和空压机电机少运行1小时,节省了约50%的电能消耗,毫无疑问,节能效果明显。


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