二十个湖南空压机典型问题?

来源:开山空压机 发布时间:2020-03-23 03:48:43 点击数: 2

问题一:请问压缩空气系统如何选型?有什么需要注意的吗?

 
  压缩空气系统的合理选型既能节省采购成本,运行费用,又能达到生产需求。所以,为了能确保合理,选型前需要做以下准备工作:
 
  1、 用气量(m3/min):根据生产工艺的不同,提供各个工序、各车间的生产用气负荷要求,考虑管路漏损系数、末预见的消耗系数,确定合理压缩空气系统的用气总量;
 
  2、 使用压力(MPa):了解各用气点的使用压力,以最高压力为选型标准;
 
  3、 压缩空气质量等级:了解各用气点不同的要求,合理的配套后处理设备满足工艺要求;
 
  通过以上三点的精确定位,那么专业的空压机系统提供商,就能设计出最合理节能的选型,在这个过程中,需要注意的是,一、合理的考虑到未来产能增加的可能性,避免过于放大空压机的用气量系数,导致选型过大造成浪费;二、如果不同车间压力差别比较大,建议分开选型。
 
  问题二、压缩空气的质量等级具体指的是什么?
 
  目前通用的国际标准是ISO8573-1,把压缩空气中的污染物分为固体颗粒(um)、水(压力露点℃)、油(mg/m3)这三种。
 
  问题三、如何确认需要的压缩空气的质量等级是多少?
 
  压缩空气质量这点至关重要,了解不同生产工艺的需求,才能合理的配套后处理设备。
 
  这里也有一个表格供大家提供参考一下,可以根据不同的工艺用途来选择:
 
  值得注意的是,不同的工艺有不一样的压缩空气质量标准,故建议分开独立走管供气。举例:铝材厂的挤压车间系气缸、气动工具用气标准,配置两级过滤+冷冻干燥机即可满足需求,而喷涂车间的需要在挤压车间的基础上再添加吸附式干燥机+三级过滤才能达到要求,那么这两个车间建议分开供气,配置不一样的后处理设备。
 
  问题四、压缩空气中有油是怎么一回事?如何避免?
 
  排除因为配置标准达不到工艺需求的原因,分析如下:
 
  1、 油气分离器跑油,或油、气分离效果下降、不良;
 
  2、 回油单向阀故障;
 
  3、 除油过滤器的滤芯失效;
 
  4、 储气罐、冷干机、过滤器没有及时排污。
 
  对应的解决方法是:
 
  1、油气分离器不可超时使用,要定期更换,否则会导致油、气分离效果不良;同时建议选择原厂或者品质较好的产品;
 
  2、回油单向阀拆下清洁、或者更换;
 
  3、压缩空气系统中的过滤器滤芯,不能清洗、也无再生功能,属于消耗品,需要定期更换超时使用将失去吸油效果,同时要确保滤芯的品质;
 
  4、储气罐、冷干机、过滤器一定要及时的、迅速的排污,否则大量的油污、水份很容易随压缩空气跑到末端从而影响生产;如果是手动排污阀的则要安排人员定时排放;建议安装自动排污阀,能智通、及时的排污,工作人员只需定期检查一下、必要时清洁即可。
 
  大概就是这些因素,如果还有其它的问题则需要工程师到现场检查。完毕。
 
  问题五、压缩空气中有水又是怎么一回事?如何避免?
 
  压缩空气中有水排除因为配置标准达不到工艺需求的原因,可能是以下原因造成:
 
  1、 冷冻干燥机工作不良;
 
  2、 吸附干燥机工作不良;
 
  3、 储气罐、冷干机、过滤器没有及时排污。
 
  对应的解决方法:
 
  1、 检查冷媒压缩机制冷效果、冷凝器是否积尘积垢影响传热、如果是水冷型冷干机,则要检查冷却水的温度、水压、及冷凝器是否积水垢等原因;
 
  2、 检查吸附干燥机各阀门是否正常,吸附剂是不是超时使用导致没有吸水效果;同时注意,如果进入吸附干燥机的压缩空气含油量过多的话,也容易造成期吸附剂“中毒”而失效。
 
  3、 及时排污是非常重要的,这里不再复述。
 
  问题六、压缩空气的过滤器或者是缓冲罐排油水的方法有哪些?
 
  目前排污的方法基本有三种:
 
  1) 球阀人工排污:优势:采购成本低,劣势为:人工成本高、人工排污的及时性低;
 
  2) 电子排水阀:优势:采购成本低,排水及时;劣势:容易堵塞经常要清理、排水的同时也在排气、造成能源浪费;
 
  3) 零损耗智能排水器:优势:节能、只排水不排气、零损耗;排水及时、不易堵塞、有排放次数累计、智能化、有强排功能。劣势:采购成本高。
 
  4) 其它:缓冲罐的水量比较大、且杂质比较多,建议用零损耗智能排水器。
 
  过滤器也可以使用“浮球排水器”,因过滤器的水份及颗粒相对较少,浮球排水器相对比较节能,同时采购成本也低。以下图片分享:零损耗智能排水器的使用现场,有需要的群友可以找我要详细资料。
 
  问题七、干燥机结冰导致气压不够是怎么回事?如何避免?
 
  出现以上情况,分析可能如下:
 
  1)、冷干机压力开关故障导致散热风机常开,过度散热;2)、或者北方的话冬天环境温度过低导致;3)、还有可能是冷干机设计不合理,膨胀毛细管过长或内径过小。
 
  解决方法:
 
  1) 如果是压力开关坏,就需要更换压力开关;
 
  2) 环境温度低于五度就没必要开冷干机了;
 
  3)设计不合理的话就要更换一台冷干机。
 
  注意:冷干机R22雪种开机低压不低于4公斤,R134a不低于2公斤,就不会冰堵。
 
  问题八:一般风冷和水冷的冷干机的寿命是多久?吸附干燥机市场上参差不齐,怎么选?比如用了六年了,这坏那坏的,是维修还是换新的?
 
  1)风冷和水冷的冷干机使用寿命差不多的,我们英格索兰品牌的很多使用超过10年仍然正常工作。很多国内一线品牌的,也有很多使用超过10年的仍然运行良好的。最重要的是工况环境要良好,不能有腐蚀性的气体。
 
  2)说一下吸附干燥机的问题:吸附式干燥机二个指标决定效果和采购成本:
 
  A、毎立方处理量配的吸附剂的多少,即塔容量的大小。就像我们英格索兰同样处理量:6m3/min,就会比一些X品牌,铭牌标注的处理量为10m3/min的容器还要大,具体的根据容器桶上标注的容积可以知道。
 
  B、吸附剂的质量:吸附剂主要由氧化铝和分子筛按一定比例组成,分子筛采购成本贵但吸水性好。选择良好的吸附剂要多关注氧化铝分子筛本身的材质、品牌、抗磨性等参数。
 
  C、综上所述:吸附干燥机的核心是吸附剂的用量、及吸附剂的品牌。用了六年了,故障比较频繁,如果排除控制系统和阀门设计上不良造成故障,那么建议更换比较知名品牌的吸附剂,同时按标准方法来填充。
 
  D、如果露点要求不高:像我们粉末涂装行业,要求的压力露点不超过-20℃、就氧化铝和分子筛各一半,氧化铝装在容器的上下两部分,分子筛易碎装在容器的中间部分,避免“隧道效应”.更换吸附剂的填装的标准即:尽可能填充满,需要用“震动棒”工具来辅助,避免雪崩效应。“震动棒”工具的填充很重要,人工手动填充是填不满的,使用一段时间,容积仍有空间,如此将造成吸附效果不良。
 
  E、吸附剂的更换时间为8000~10000小时,根据现象情况可以适当延长使用时间。
 
  问题九:空压机系统需要维护保养什么?多长时间保养一次适合?如何确认供应商的维护保养是良好的?
 
  不同品牌的维护保养与要求都会有所不同。为确保洁净的压缩空气、良好持续性的提供压缩空气。合理的保养是很重要的。
 
  高端品牌的压缩空气系统维护保养的建议如下,根据不同的工况可以适当调整,工况比较恶劣、如高温、多粉尘的环境要缩短使用寿命。
 

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